大家好，我是小典，我来为大家解答以上问题。混凝土气泡大小规范规定，混凝土气泡很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！
1、一、产生气泡的原因
2、(1) 级配不合理，粗级料过多，细级料偏少;
3、(2) 骨料大小不当，针片状颗粒含量过多;
4、(3) 水泥用量相对较少的低标号混凝土;
5、(4) 用水量较大，水灰比较高的混凝土;
6、(5) 与某些外掺剂以及水泥自身的化学成分有关;
7、(6) 使用表层刷油的钢模板成型的混凝土;
8、(7) 与混凝土浇筑中振捣不充分、不均匀有关。
9、解决办法
10、(1) 把好材料关，严格控制骨料大小和针片状颗粒含量，备料时要认真筛选，剔除不合格材料。
11、(2) 选择合理级配，使粗集料和细集料比率适中。
12、(3) 选择适当的水灰比，可以在实验室内多做几组，相互比较从中择优选用。在能保证混凝土强度的前提下，建议采用标号较低或者相关物理技术性能指标偏差小一些的水泥，以增大水泥用量。
13、(4) 努力降低实际生产与实验之间的偏差。施工过程中要及时做好材料含水量检测，应该做到每车集料都要过称，如能采用电子计量效果更佳，采取质量比控制，并随时调整现场配合比，使用水量和砂率不致发生较大偏差。
14、(5) 选用化学成分品质优良的外掺剂和水泥。目前这方面的品牌很多，不能一概而论。进行化学分析当然是一种办法，但对于实际生产，最简便易行的办法莫过于多做几组试件，选取一种较好的用于生产。
15、(6) 高度重视混凝土的振捣。如前机理分析所述，要选择适宜的振捣设备，最佳的振捣时间，合理的振捣半径和频率，插入式振捣器要快插慢拔。
16、(7) 模板应保持光洁，脱模剂要涂抹均匀但不宜涂的太多太厚
17、二、沾模板的原因
18、A、拆模过早，砼还没有完全凝固;
19、B、拆模过晚，致使砼和模板上的毛茬或破损的地方粘在了一起。
20、处理方法：
21、1，控制砼浇注后的拆模时间，一般不是大体积或是跨度大的梁一类的结构，以现在的天气24h以后拆模，大体积的砼72h拆模。
22、2，禁止使用废旧模板，换用新模板，推荐使用8mm-15mm的竹胶板，如果使用旧模板可以对模板破损的部位进行修补处理。
23、3，对已经使用过的模板在下一次使用前对模板上的砼残渣进行清除、清理，并在每次使用模板前涂刷一层脱模剂(一般使用新机油也可以)。
24、4，对已经初凝且没有拆模的砼及时养护。
本文到此讲解完毕了，希望对大家有帮助。