导读 电焊常见的焊接缺陷主要包括以下几种：1. 焊接裂纹：包括热裂纹和冷裂纹，主要由高温下焊缝受到过大拉应力或者局部应力的影响产生裂缝。热...
电焊常见的焊接缺陷主要包括以下几种：
1. 焊接裂纹：包括热裂纹和冷裂纹，主要由高温下焊缝受到过大拉应力或者局部应力的影响产生裂缝。热裂纹通常出现在焊缝内部，而冷裂纹则出现在焊缝冷却后。
2. 焊接变形：由于焊接过程中高温区域与周围金属产生温差，从而导致焊缝周围的金属产生热膨胀或收缩不均，造成变形。这种变形主要发生在焊接件结构刚性和刚性较小的位置。
3. 未焊透和未熔合：未焊透是指焊接时焊缝没有完全穿透母材，主要出现在焊缝底部或者接口处；而未熔合则更为严重，焊缝和母材金属间没有形成联结的现象，造成完全分离的现象。未焊透可能是由于电流较小或工件局部间隙过大导致。而未熔合通常是因为电弧未能正确将连接处的工件熔合在一起，尤其是在母材交界的表面形成焊接熔池时。此外，焊条质量不良也可能导致未熔合。未熔合会严重影响焊缝的强度，因此被视为重大缺陷。
4. 焊接气孔：在焊接过程中由于气体被困在焊缝内部而产生的孔穴。气孔可能是由于焊条受潮或焊件表面不干净导致焊接时混入气体造成的。此外，焊接电流过大或电弧过长也可能引起气孔的产生。虽然气孔的大小和数量不同，但其存在对焊缝的致密性和质量产生影响。值得注意的是夹渣，它通常被视为气孔的伴随缺陷之一。因此应注意检查焊接过程的质量并保持正确规范的操作流程以防止这些缺陷的产生。除此之外还可能出现焊接漏渗等其他缺陷形式，严重影响着焊缝质量和使用性能的安全性和可靠性。因此在生产和操作过程中必须对这些缺陷予以足够的重视并采取有效措施进行控制和管理以保障安全和提高生产效率。